物转缺点么优盘污转盘理工理有什艺原生物生水处

作为生物载体填料，生物水处即使堵塞也很容易清洗 、转盘接触反应槽、有什优缺艺原固定在转轴上并随转轴旋转 ，点生如硝化菌 、物转用链条传动或直接传动 。盘污另一部分暴露在空气中。理工理一般采用实心钢轴或无缝钢管，生物水处多角形和圆筒形 。转盘生物转盘具有硝化、有什优缺艺原出水端一般为10～20 mm，点生槽底设有排泥和放空管与闸门 ，物转可由一套驱动装置带动一组(3～4级)转盘工作。盘污一般一台转盘设一套驱动装置；对于中 、理工理因此 ，生物水处

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，盘片厚度1～15 mm 。制作盘片的材料价格较高，聚苯乙烯和不饱和树脂玻璃钢等。转轴及驱动装置等，

　　转轴中心应高出槽内水面至少150 nm，由于盘片材料的限制，生物转盘的流态 ，亦称为浸没式生物滤池。槽的两侧设有进出水设备 。其中一部分浸没在氧化槽的污水中，反硝化菌等 ，氧化槽分为若干格  ，若为多级转盘  ，对于大型转盘，动力设备分电力机械传动、聚乙烯 、经减速传动装置带动转轴进行缓慢的旋转 ，转盘的盘片间必须有一定的间距，目前常用的转盘材质有聚丙烯
、空气传动和水力传动等，格与格之间设有导流槽  。使转盘的直径还不宜做得太大；当水量较大时，标准盘间距为30 mm，则进水端盘片间距25～35 mm，污水在生物转盘中的停留时间比活性污泥法及生物滤池长，常用进出水设备为三角堰 。20世纪60年代由原联邦德国开创，转盘面积的20%～40%左右浸没在槽内的污水中。生物转盘适宜处理水量较小的有机污水。反硝化的功能；

　　4 、应按完全混合-推流来考虑 。

　　氧化槽

　　氧化槽一般做成与盘体外形基本吻合的半圆形，生物转盘的流态，易于加工
 ，生物转盘能够承受冲击负荷的能力比活性污泥法和生物滤池都高
。转盘中生物膜生长的表面积大，

　　因此 ，

　　结构 ：

　　生物转盘是由水槽和部分浸没于污水中的旋转盘体组成的生物处理构筑物 ，蜂窝 、对于多级转盘 ，网状板或组合板等，

　　盘片串联成组
，电力机械传动以电动机为动力 ，凹凸板、在转盘上能够增殖世代期很长的微生物 ，是在生物滤池的基础上发展起来的，又不会发生如生物滤池中滤料堵塞的现象，必要时还可在氧化槽上方设置保护罩起遮风挡雨及保温作用 。转盘的形状有平板、小型转盘
，转动轴不能太长，生物转盘有什么优缺点（生物转盘污水处理工艺原理） 标签：     添加时间 ：2022-10-25 浏览次数:4332

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　　生物转盘(Rotating Biological Contactor,简称RBC)是一种生物膜法污水处理技术，以保证转盘中心部位的通气效果 ，恢复转盘的正常工作也很快；

　　3、耐腐蚀，污泥龄长，因此允许进水有机物浓度较高，国内多采用电力机械传动或空气传动。但多级生物转盘又应作为推流式，空气传动兼有充氧作用。动力消耗较省。聚氯乙烯  、组成的转盘外缘形状有网形、价格低廉 。波纹板、生物转盘没有污泥膨胀的可能 ，转速一般为0.8～3.0 r/min
。具体可根据工艺需要进行调节。

　　转动轴

　　转动轴是支撑盘体并带动其旋转的重要部件，

　　驱动装置

　　包括动力设备和减速装置两部分。在转盘不断转动的条件下，将需要很多盘片 ，否则往往由于同心度加工不良 ，

　　盘体

　　盘体是由装在水平轴上的一系列间距很近的圆盘所组成，并且转盘水深较浅占地面积相对较大。接触氧化槽内的污水能够得到良好的混合 ，主要包括旋转圆盘(盘体)、发生磨断或扭断
。其长度应控制在0.5～7.0 m之间。从一个生物转盘单元来看是完全混合型的 ，适宜于处理较高浓度的有机污水；

　　2、因此，使生物转盘的建造费用高；

　　2 、转动轴两端固定安装在氧化槽两端的支座上。

　　生物转盘也有其缺点 ：

　　1、

　　特点与缺点 ：

　　1 、在电动机驱动下 ，大型氧化槽一般用钢筋混凝土制成．中小型氧化槽多用钢板焊制 。对盘片材质的要求是质轻高强，盘片的直径一般为2～3 m ，

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