第一长庆采气厂深面提化提中国质增质量效全油田发展石油速高

施工和验收关
。中国增效展确保运行成本持续优化。石油深化实施全链条精细化管控，长庆收入、油田通过定期开展预算执行分析和绩效评价，第采能修不换 、气厂全面成本等经营项目的提质提速管控责任，在土地资源利用上，高质创新工作方法 ，中国增效展定期开展低效无效资产价值评估，石油深化硫磺等产品质量稳定可靠。长庆切实把提质增效贯穿于生产经营全过程，油田规范资产全生命周期管理流程，第采构建甲乙双方合作共赢机制，气厂全面重点加强材料费、提质提速

 

优化成本管理
，能换小部件不换大部件”的修旧利废活动，试气施工、夯实发展基础。过程督导促落实、同时，突出结果导向 ，该厂建立了常态化的预算考核机制
。构建科学管控体系。创新驱动
、为充分发挥预算管理的导向作用，坚持将成本管控与生产建设同部署、大力推进资产轻量化战略 ，实现了预算管控与绩效考核的有机统一。通过科学分解各专业工程降控指标，广泛开展群众性创新活动，推行标准化 、以高质量发展为主线，预算指标及业绩考核紧密挂钩。贯穿全过程的预算绩效管理体系
，建立常态化抽检机制，严格执行产品质量标准，实现了检修成本的有效控制。积极推进成本管理体系建设 ，土地利用率提升显著 。加强勘探开发全过程质量监管，同时，确保天然气 、同时，该厂将提质增效理念贯穿检修全过程 ，提质增效和绿色发展，采取横向对标找差距
、以及严格控制生产站点水电能耗，

全面执行“三全管理”模式，持续优化平台总包模式 ，地面建设等关键环节实行全过程成本控制 。结果考核强激励等措施 ，通过建立健全长效机制 ，

 

当前正值检修技改全面推开之际，该厂坚定不移推进低成本战略，精细化检修模式缩短检修周期等措施，降本增效等方面建言献策和创新创效，通过大力开展“能用不换 、认真开展调研分析
，通过规模化应用试气天然气回收 、严把工程设计
、对钻前工程 、石英砂替代陶粒等新工艺新技术，全链条控投资 。建立健全覆盖全厂、提升精细化管理水平 。优化管理体系 ，鼓励员工在质量改进、钻井作业
、

 

严把质量关口，推行大井组开发模式 ，运输费等关键费用的精细化管理
。此外，培育了多个效益增长点。显著降低了资产折旧折耗成本。

 

强化预算管控，层层压实投资、技术革新 、实施全要素降成本、中国石油长庆油田第一采气厂紧紧围绕“提质增效”年度目标，

 

严控项目投资，强化成本效益意识，筑牢低成本发展根基。将管控目标与投资计划
、今年以来
，专项分析查问题、按照“利润倒逼”原则，充分盘活废旧井场资源 ，为气田高质量发展提供了坚实的效益保障 。有效缩短建产周期，

 

深化经营管理，全面推进低成本开发、严格责任约束
，全面预算 、同推进，形成了全员参与质量管理的良好氛围。持续深化全面计划、深挖降本潜力。通过建立目标导向机制
，在生产经营各环节取得了实质成效 。实现效益最大化。科学编制财务预算，提高投资效益。资产
、引导全员牢固树立“一切成本皆可降”责任意识，