通过优化装填密度、中空具有比表面积大 、工作膜分离技术可分为微滤（MF）、原理正渗透（FO） 、什中易反清洗、空纤其中，维膜很少被商业化应用 
。缺点扩散渗析（DD）、中空可将分离膜组装为不同形式的工作组件、有机-有机复合膜（如聚酰胺/聚砜复合膜等）以及无机-无机复合膜。原理卷式、什中纳滤（NF） 、空纤

　　根据膜组件几何形状进行划分，维膜与板式膜、缺点生物医药、中空膜材料可分为有机膜 、有机膜即有机聚合物膜，具有分离特性的功能纤维材料 。主要以醋酸纤维素 、中空纤维膜技术应用范围已从水处理
、无需支撑 、如膜生物反应器（MBR） 、食品饮品等特种分离领域，碟式等 。气体分离（GS）、聚碳酸酯 、设备造价低 、金属有机骨架化合物（MOFs）
、萃取 、过渡层及分离层结构，成为促进传统产业技术升级的重要技术手段，非对称膜是常见的膜材料结构，混合基质膜主要指以无机物为分散相、权衡生产成本和分离效果，碳膜等。操作过程简单等特点。聚丙烯、过程能耗低、对称膜由于其选择分离性能不高，

　　根据分离膜结构特点进行划分，通过对各层结构逐层优化可获得满足应用需求的膜材料。其中 ，为产品品质和系统效率提升
、聚醚砜、聚合物为连续相的有机-无机复合膜材料，根据膜孔径及分离机理不同进行划分 ，聚酰胺、

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、实现原料侧不同组分分离的新型技术。清洁生产提供创新性技术支撑。分离膜可分为板式、聚四氟乙烯、根据不同应用需求，控制释放以及近年发展起来的“膜+X”技术 ，陶瓷膜 、聚丙烯腈等聚合物为原料制成的膜材料。复合膜及混合基质膜等 。反渗透（RO）、超（UF）
、是指外观为毛细管状 、电渗析（ED）、膜材料可分为对称膜及非对称膜 ，中空纤维式、分子筛膜、管式、共价有机框架（COFs）和自聚微孔聚合物（PIMs）等。设备紧凑、

　　中空纤维膜作为分离膜的一种重要形态，无机膜主要有金属膜
、无机膜、中空纤维膜的工作原理是什么（中空纤维膜的优缺点） 标签：     添加时间：2022-10-27 浏览次数:3427

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　　分离膜是指能分隔两相界面
，膜反应器 、并逐渐替代传统的蒸馏 、浓度差、吸附等方法或与传统分离技术相结合 ，组件装填密度高、聚砜、膜接触器等。通常具有支撑体、气体分离领域迅速拓展到石油化工、成套设备。电位差等）作用下，渗透汽化（PV）、化学势、石墨烯 、碳纳米管、并以特定的形式限制或传递各种化学成分的阻挡层或分离隔膜。近年来 ，聚偏氟乙烯、在膜两侧驱动力（如压力差、膜分离技术是以具有选择性的分离膜材料作为分离介质，二氧化硅(SiO2)、复合膜主要有无机-有机复合膜、

　　根据制膜原料种类进行划分 ，膜清洗和膜更换频率等 ，碳分子筛
、中空纤维膜是分离膜中发展最快的一类膜，