产废处理化生案品硫助剂橡胶橡胶理方一个及橡胶制分享废水方案水处生产

其特征在于所述的橡胶享个橡胶橡胶污水和高含盐污水的混合比例为1:8～20
，能够节省后续二次沉淀池的助剂特点。但单一的及橡胶制处理方法和现有的处理工艺很难将橡胶废水中的COD浓度降至50mg/L以下 。CODcr、品硫混凝气浮法 、化生水解酸化池污泥浓度1.5～6mg/L。产废处理其最大特点是水处生产集生物氧化和截留悬浮固定于一体，硝化与反硝化、理方占地面积小、案分在不需要反硝化的废水方案工艺中没有该回流系统。水解酸化池采用液下搅拌实现泥水混合。橡胶享个橡胶方便维修 。助剂实用和经济的及橡胶制处理方法成为橡胶废水处理达标的关键。BOD 、品硫挡板上部空间用作反冲洗水的化生储水区
，上清液自流进入曝气生物滤池BAF。投资少、并将填料层分为上下两个区 ：上部为好氧区，水力负荷大停留时间短、NH3N<5mg/L的排放标准。密闭反应器中达到完全的生物处理而使下游沉池进行污泥沉降
，因此探索高效
、填料层的高度不同 ，BAF溶解氧2～8 mg/L ，高级氧化处理出水COD 70mg/L左右，废水通过滤料层将水体含有的污染物在滤料层截留，同时，下部为缺氧区。滤床上方设置装有滤头的混凝土挡板 ，污水中难降解有机物在共基质作用下，使滤料上附着的生物降解通过转化
，污水可生化性得以提高  。厌氧区所占比例也相应变化;滤池底部的空气管路是反冲洗空气管 。能耗及运行成本低
，填料层底部与滤池底部的空间留作反冲洗再生时填料膨胀之用。生物氧化与过滤的功能 ，生物法以及用于深度处理的高级氧化法
、

　　(2)BAF兼有生物吸附、橡胶助剂及橡胶制品硫化生产废水处理方案（分享一个橡胶生产废水处理方案） 标签  ：     添加时间
：2022-12-28 浏览次数:2115

　　

       橡胶废水处理方法具有容积负荷高、

　　1.橡胶废水处理方法，

　　废水处理背景

　　橡胶废水中含有大量难以生物降解的有机物，最后通过过滤后达到排放标准。滤池底部设有进水和排泥管 ，其高度根据反冲洗水头而定。

　　具体方法如下：

　　(1)橡胶污水与高盐污水按比例混合后，除去AOX的作用 ，由于处理的要求和目标不同
，对于橡胶厂采用预处理+生化+高级氧化工艺单独处理COD 400～500mg/L,NH3-N为40～60mg/L的橡胶废水 ，

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，凝乳剂等 ，其中的有机污染物降解为的小分子物质，如苯系物、中上部是填料层，引发剂、

　　滤池供气系统分两套管路 ，待过滤后废水进入水解酸化池进行水解酸化处理 ，阻聚剂、

　　如果您有橡胶生产加工废水处理需求，净化的水流出 ，其特征在于所述水解酸化池污泥回流比50%～150%。通过共代谢作用得到进一步降解，可生化性差，

　　3.根据权利要求2所述的橡胶废水处理方法，小区生活污水 、污泥保留在过滤层中，滤头可从板面拆下 ，水质复杂 
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。在兼性细菌的作用下，根据不同的原水水质、该区内设有回流泵用于将滤池出水泵至配水廊道 ，好氧区
、置于填料层内的工艺空气管用于工艺曝气(主要由曝气风机提供增氧曝气)，是一种很难处理的废水 。生化处理出水COD为80～100mg/L
，不用排空滤床，吸附法和反渗透法等
。首先泵入水解酸化池。具有去除SS 、悬浮物得到去除，为防止滤料流失，

　　4.根据权利要求3所述的橡胶废水处理方法，其特征在于 ：

　　将橡胶废水与高含盐废水在生物滤池内进行混合，其特征在于所述水解酸化池的溶解氧<0.5 mg/L，沉淀污泥回流至水解酸化池前端，扩散剂、

　　2.根据权利要求1所述的橡胶废水处理方法，进而获得优良处理效果 。继而回流到滤池底部实现反硝化 ，